内、外啮合齿轮泵的吸油原理和结构

内外齿轮泵的吸油原理和结构
   外啮合齿轮泵的作业原理如图3-6所示，它是分泵体、齿轮、前后盖结构，泵体内装有一对齿数一样、宽度和泵体挨近而又互相啮合的齿轮，这对齿轮与两头盖和泵体构成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的自动轴12和从动轴15上，自动轴由电动机股动旋转,依托齿轮的轮齿啮合空间的容积改变来运送液体的，它归于反转泵，也能够以为归于容积泵。齿轮泵的种类较多。按啮合方式能够分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵；按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等,
外啮合齿轮油泵基本方式是两个尺度一样的齿轮在一个紧密配合的壳体内彼此啮合旋转，这个壳体的内部相似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两边与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸进口进入两个齿轮，并充溢这一空间，跟着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。
图3-9所示为内啮合齿轮泵，它是由泵体、转子、轴承、支架、月牙板、前盖等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室离隔。当自动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方构成部分真空，液体被吸A泵内充溢吸入室各齿间，然后沿月牙形件的表里两边分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被揉捏而送进排出管。 
内啮合转子泵的吸入原理依托两同步反向转动的转子(齿数为24)在旋转过程中于进口处发生吸力(真空度)，然后吸入所要运送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次第运转。运转至方位a时，只要I室中充溢介质；到方位b时，B室中关闭了部分介质；到方位C时，A室中也关闭了介质；到方位d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被运送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被连绵不断运送出去。
 
图3-8外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵结构图外啮合齿轮泵除具有_自吸泵的自吸才能功
用、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸A阀和排出阀，具有结构简单，流量均
匀、作业_等特性，但功率低、噪音和振荡大、易磨 损，用来运送无性、无固体
颗粒而且具有光滑才能的_油类，适用于运送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s 
(5-1500cSt)，温度 在300℃以下的具有光滑性的油料，例如光滑油、食用植物油等。
运送有性 及卫生条件较高的场合,挑选不锈钢齿轮泵,材质可选不锈钢304原料和
不锈钢316原料。内啮合齿轮泵又叫NYP高粘度转子泵具有高功率的自吸才能,在运送液
体时既平稳又无脉动，一起振荡小噪音也低；可用于对重油、沥青、胶类、树脂、
洗涤剂等物体的运送。NYP高粘度泵_应用于运送纯洁且有必定粘度的流体，
可用于运 送油品如光滑油、原油等；也能够用来运送 橡胶、沥青、油漆、粘合剂、
染料、 涂料、光滑剂、多元醇、食物、药品等不含颗粒性杂质的高 粘度物料；
还可用于运送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温、高粘度
聚合物熔体物料。运送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等相似的高粘度物料.表里
转子转向一样，磨损小，使用_。