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3G系列三螺杆泵

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3G系列三螺杆泵

3G系列三螺杆泵是按_标准GB10887-89设计、制造。3G系列三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内.

3G系列三螺杆泵简介：
三螺杆泵是按_标准GB10887-89设计、制造。三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送_无性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。

3G系列三螺杆泵包括3G通用型，3GC船用型及_型。三螺杆泵是转子式窖泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在三螺杆泵的进出口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐渐升压，从而形成一个连续，平稳，轴向移动的压力液体。

3G系列三螺杆泵所输液体为_不含固体颗粒.

3G系列三螺杆泵优点

1、三螺杆泵输送介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。
2、三螺杆泵振动小，噪音低。
3、三螺杆泵压力高、效率高。
4、三螺杆泵结构简单、拆装方便。
5、三螺杆泵体积小，重量轻。
6、三螺杆泵磨损轻微，_。

7、三螺杆泵_应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。

8、三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其他类似油的润滑性液体。

9、三螺杆泵在工业领域作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。

10.流量范围0.2~600m3/n高工作压力可达6.3MPa。三螺杆泵是按_标准GB10887-89设计、制造。三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内。

一般采用机械密封。三螺杆泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年，为顺时针旋转。

三螺杆泵主、从螺杆16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
三螺杆泵泵体：HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

3G系列三螺杆泵包括3G、3GR、3Gr、3GN、3GW。

3G三螺杆泵系列说明

系列特征	系列代号	结构形式	适用范围	_范围
系列特征	系列代号	结构形式	适用范围	流量	高工作压力
滑油系列	3G 3GC	卧式单吸	20~150cst 润滑油类及润滑性液体	0.3-94（m3/h）	60（bar）
	3GS 3GCS	卧式双吸		80-590	16
	3GCG	立（悬挂）式单吸		10-96	8
	2GCL	立式柱脚型单吸		4--96	8
	3GCLS	立式柱脚型双吸		88-306	8
燃油系列	3Gr 3GCr	卧式单吸	3~365cst 轻重质燃油类	0.3-94	60①
	3Gr 3GCr	卧式单吸		0.3-94	25②
	3GSr 3GCSr	卧式双吸		80-590	16
高粘油系列	3GN	卧式单吸	365~760cst 高粘度油类	1.0-40	25

3G三螺杆泵材料代码

材料组合代码	泵体	衬套	使用范围
W1	HT200	稀土铜钼球铁	可低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。
W2	HT200	ZL109	可低压输送润滑性好，粘度适当的液体，如润滑油等。
W3	QT450-10	ZL109	用于_场合（如船用泵）低压输送润滑性较好，粘度适当的液体，如润滑油等。
W4	QT450-10	稀土铜钼球铁	用于_场合（如船用泵）低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。
W21	HT200	ZCuSn5Pb5Zn5	可在较高压力下输送润滑性较差，粘度较低的液体，如重油、燃油等。
W23	QT450-10	ZCuSn5Pb5Zn5	用于_场合（如船用泵）有较高压力下输送润滑性较差，粘度较低的液体，如重油、燃油等。

3G三螺杆泵_参数

型号	排出压力 P MPa	流量 Q		转速 n r/min	汽蚀余量 r m	效率 η	电动机
型号	排出压力 P MPa	m3/h	L/min	转速 n r/min	汽蚀余量 r m	效率 η	功率kw	型号
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4

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