高粘度罗茨泵-稠油泵选型介绍

高粘度罗茨泵-稠油泵选型介绍

高粘度罗茨泵-稠油转子泵选型依据，应该从工艺流程，扬程高度，给排水要求等，要考虑到液体输介质,介质粘度,介质是否有性,输送流量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等几个方面加以考虑.

1、首先流量是选LC罗茨泵的重要_数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。

2.选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。水头损失分为沿程水头损失hf和局部水头损失hm。沿程水头损失在确定了管径和管道长度之后，沿程损失会很小。

3.高粘度罗茨泵局部水头损失也要查局部阻力系数值。管道汇流的阻力系数异径丁字管不超过4，闸阀全开时系数在0.08以下，止回阀不超过7.5，弯头按0.5算，软接头近似按1算，泵入口1，进口管道1，过滤器阻力系数不定，流速按大流量时算为3.9m/s左右。

4、其次装置系统所需的扬程是高粘度罗茨泵的又一重要_数据，一般要用放大5—10余量后扬程来进行选型。

5、选稠油转子泵时，应考虑液体性质，包括很多，如：介质粘度,介质是否有性,输送流量,物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，youxiao气蚀余量计算和合适齿轮泵泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学性和毒性，是选用高粘度齿轮泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

6、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

7、后是，在操作条件的内容，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、高粘度泵的位置是固定的还是可移的。

8、选型时考虑材质,跟介质有关系。

9、选型完毕后,要考虑电机,普通电机、防爆电机、直流电机等