1、起动
①、新罗茨泵安装后,开机前,先将齿轮箱、减速器加20#-40#机械油。
②、启动前检查全部管路法兰、接头的密封性,要求严密不漏。
③、启动前应向泵内注入输送液体。
④、启动前应全开吸入的排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
⑤、验证电机转动方向,转向对后才能启动。
2、罗茨泵动转
①、注意轴承和泵体各部分的温度。
②、发现泵和电机的声音异常(或电流表指针迅速上升),应立即停车检查。
③、如管路系统发生故障,应立即停车,排除故障。
3、罗茨泵停车
①、 关闭电动机后,才可关闭泵的进、出口阀门。
②、 停机前切忌不要先关出口阀门,否则泵易损坏。
③、输送稠油、沥青等粘稠介质时,若长时间不用时,应在停车后及时用稀油清洗,避免油凝后无法开车。
4、罗茨泵维护与保养
1、减速器应半年更换一次,齿轮箱油推荐每季度更换一次。
2、发现泄漏严重应及时检查密封损坏情况。
5、罗茨泵故障及处理方法
故障 |
可能产生的原因 |
处理方法 |
开机后无流量注量或流量过小 |
1、超过泵允许吸上高度 2、进口管线过长,弯头过多 3、进口管路漏气 4、电机转向不对 |
1、降低泵位 2、缩短管线,减少弯头 3、堵塞漏气孔 4、改变转向 |
泵突然停转 |
1、电机超载 2、泵腔进入异物,将泵叶卡死 3、其它机械故障 |
1、改弯管路设计,减少系统阻力 2、拆开进口法兰,取出异物 3、检查排除 |
管路振动过大,噪音大 |
1、管路口径过小 2、管路弯头过多,分度小 3、冷机启动 |
1、管路口径 2、减少弯头,角度 3、加温启动,如果温度不是过低,过一段时间可自动xiaochu |
泄漏突然 |
密封损坏 |
更huanxin件 |
电机超载发热或烧毁 |
1、泵超载工作 2、出口阀门未开启或开启过小 |
1、泵的压力和流量超过允许范围。应换大泵。安装电气过载保护装置 2、打开阀门 |
1、罗茨泵减速机、电机安装在泵座上,装在包装箱中。采用木箱衬油毡纸包装,以防潮湿。
2、根据用户需要,采用木箱单独包装。
3、油泵进出口采用木塞或橡胶塞塞住,以免杂物进入。
4、运输中应防止撞击和剧烈震动。