磁力泵问题及对策

　　

　　一：磁力驱动齿轮油泵属于外啮合齿轮泵，在KCB、YCB.,2CY.KCG基础上改进设计的，采用磁力驱动装置。磁力驱动齿轮泵的工作原理：磁传动部分由内、外磁转子组成，由隔套将内磁转子与外磁传子及介质隔绝，内磁铁装于泵轴上，外磁传子由电机驱动，利用现代磁学原理，实现非接触的力矩传递，达到驱动泵的目的。磁力驱动齿轮泵有别于其他机械密封形式泵，只有静密封，没有动密封，从根本上解决了其他密封形式泵的跑、冒、滴、漏问题，做到了完全无泄漏，从而被誉为高环保型的高科技产品。

　　

　　磁力驱动齿轮油泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于300℃粘度为5～1500cst的有一定润滑性的流体。适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强性和贵重的液体。现有KCB型磁力齿轮泵、YCB型磁力驱动齿轮泵、2CY型磁力齿轮泵.

　　

　　●适用范围

　　

　　磁力驱动齿轮油泵用于输送不能有泄漏的工况。适用于_液体的取样、输送、分发、循环、罐装等行业，_适合于有、有毒、污染、shentou性强、昂贵介质的输送。温度不高于300℃，粘度为5～1500cst。

　　

　　●结构特点

　　

　　磁力驱动齿轮泵由齿轮、轴、壳体、前后盖、支架、隔套、磁力联轴器等组成，根据使用介质，泵可选用灰鉄、碳钢、不锈钢等多种材质，磁材料选用钐钴稀土永磁材料，隔套采用不锈钢材料。

　　

　　(1)磁力齿轮油泵内所有运转部件利用输送介质润滑。

　　

　　(2)磁力驱动齿轮泵结构简单、紧凑。适用性强，免泄漏维护。

　　

　　(3)磁传动装置采用稀土永磁材料，全密封，无泄露，_。

　　

　　二：磁力驱动齿轮油泵常见问题解析

　　

　　1.磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

　　

　　2.隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

　　

　　3.无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

　　

　　三：磁力泵操作规程：

　　

　　1.启动前的准备工作a清理设备周围影响设备和操作人员的杂物。b检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。c检查密封水管道上所有阀门要开关正确。d在长期停机或泵检修后次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。e打开泵的进口阀，关闭泵的出口阀。f通知电工向现场操作盘送电。

　　

　　2.启动：a启动泵，检查泵的声音及振动情况。b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀。

　　

　　3.正常停车关闭出口阀，然后立即停止电动机，随后再关闭进口阀。

　　

　　4.紧急停车立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。