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磁力泵装置流程 磁力泵的装置过程中要思考到以下事项：
1．将机组放在根底上，在底板和根底之间放成对楔垫，经过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
2．在装置前应对泵和电机进行查看，各有些应完好无损，磁力泵内应无杂物。
3．按根底尺寸做好混凝土根底，一起予埋好地脚螺栓。
4．磁力泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用磁力泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5．装置完毕，终用手滚动磁力泵联轴器，查看有无擦碰表象，滚动轻松均匀则装置完毕。
6．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在封闭排放口的情况下而作连续性作业，需坚持起码的流量。
7．为避免杂物进入磁力泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。
8．介质粘度过高时，磁力泵功能、功率均会发生改变，详细情况请按照说明书操作。
9．有必要确保磁力泵的装置高度符合泵的汽蚀余量，并思考管路丢失及介质温度。 磁力泵滑磁发生的缘由 磁力泵是由离心泵、磁力传动器、电机三有些构成的。作业原理是将n对磁体（n为偶数）按规则摆放组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体有些彼此组 成完好耦合的磁力体系。当内、外两磁处于异相对，即两个磁间的位移角Φ＝0°时，磁体系的磁能低；当磁滚动到同相对，即两个磁间的位移角 Φ＝2π/n时，磁体系的磁能大。去掉外力后，因为磁体系的磁彼此排挤，磁力将使磁体恢复到磁能低的状况，所以磁体发生运动，股动磁转子旋转。磁场 能穿透空气隙和非磁性物质，股动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无触摸传递，然后解决了机泵的泄漏疑问。
（1）滑磁表象 当磁力泵在工作过程中呈现过载或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，此刻从动部件不随自动部件同步作业，形成脱磁。其特征是：
①泵出口压力降低。②泵的电机电流降低。③磁力连动器处温度快速上升。 长期作业使磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的效果下，将发生涡损、磁损，形成永磁体温度升高，使磁力传动器磁力失效，一起也对泵的滑动轴承形成损坏。
（2）形成磁力泵滑磁的缘由有： ①本来运用的是筒带泵，泵的出口管线为DN100。替换泵后要求出口管线为DN65。但因为施工难度较大，仍选用原DN100管线。这样操作泵时，难 于操控泵出口的阀门敞开度，简单形成泵超负荷工作，发生滑磁。②因为液化气的密度跟着温度、压力改变较大，在运用磁力泵运送液化气时，泵的工况改变较大， 使泵发生气蚀的可能性增加而发生滑磁。③操作人员的责任心不到位，在磁力泵作业过程中不能及时把握储罐的液位，使泵抽暇发生滑磁。④磁力矩设计过小。⑤没 有及时对泵的磁力联轴器磁套进行整理，磁套附着物较多，使磁力降低，形成作业过程中呈现滑磁。