屏蔽泵与磁力泵介绍

屏蔽泵与磁力泵介绍

屏蔽泵与磁力泵介绍    在反应堆回路中，有些被运送的介质具有放射性，故需求选用无走漏泵。依据工程习气，无走漏泵（也叫“无轴封泵”）系指屏蔽泵和磁力泵。这篇文章简略介绍。
    一、 构造与原理      ● 屏蔽泵原理：  屏蔽泵主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等构成，电机与泵合为一体，定、转子之间用非磁性薄壁资料制屏蔽套离隔，转子由前后轴承支承浸在运送介质中。定子绕组通电后，电磁能透过屏蔽套传入股动转子滚动，进而股动叶轮运送介质。   ● 磁力泵原理：  磁力泵是经过电机轴上的外磁转子（外磁缸）、泵轴上的内磁转子（内磁缸）所发作的磁力，将电机转矩传递给泵轴，进而股动叶轮运送介质。当电机旋转时，外磁转子经过阻隔罩与内磁转子彼此招引，股动泵轴与叶轮滚动。内外磁转子磁钢块数量一样，构成一一对应的磁联系，二者同步滚动。   屏蔽泵和磁力泵的两个共同点：1、都归于叶片式运送泵；2、没有动密封，可做到无走漏。  屏蔽泵和磁力泵的区别在于： 1、屏蔽泵电机是直联式的，其电机转子和定子之间用屏蔽套离隔，电机加装了内循环冷却构造，能起到冷却电机、光滑轴承的目的。 2、磁力泵电动机经过磁性联轴器和外磁缸连在一起，叶轮和内磁缸连在一起。在外磁缸和内磁缸之间设有全密封的阻隔罩，将内、外磁缸离隔，使内磁缸处于介质当中，电动机的转轴经过磁缸间磁的吸力直接股动叶轮同步滚动。
     二、 长处与缺陷   ● 屏蔽泵长处：  1、零件数量只要通常机械密封泵的30摆布，更省去了联轴器，还可装备轴承磨损监视器，检查轴承的磨损状况。故_性高。  2、电机的转子和定子均不与物料触摸，即便屏蔽套决裂，也无外走漏风险，故性好。 3、构造紧凑，占用空间小，对底座和基础的需求低，没有联轴器的对中问题，装置容易且费用低。平常维修工作量少，维修费用低。  4、无滚动轴承和电机的风扇，无需外加光滑油，故工作平稳、噪音低。  5、能在真空体系或“真空”与“正压”替换工作的状况下正常工作而无走漏。能够在高真空度状况下直接从真空槽中把物料送至其他容器中。使用规模广，对于高温、高压、低温、高熔点等_工况均能满足需求。 ● 屏蔽泵缺陷：  1、因为选用滑动轴承，且用被运送的介质光滑，故对光滑性差的介质不适合选用屏蔽泵运送。通常适合于屏蔽泵的介质粘度规模为0.1～20mPa.s。  2、屏蔽泵的功率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率状况下，与双端面密封泵相比，后者因为增加了冷却和冲刷体系的功率耗费，故总功率相差不大。  3、离心泵工作时，需求流量应高于小接连流量。对屏蔽泵这点格外重要，因为在小流量工况下，泵功率较低且会致使发热，使流体蒸腾而形成泵干转，致使滑动轴承的损坏。
● 磁力泵长处：  1、因为传动轴不需求穿入泵壳，而是使用磁场透过空气空隙和阻隔套薄壁传动扭矩，股动内转子，因而从根本上xiaochu了轴封的走漏通道，实现了密封；  2、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用，故性好。 3、无需外加光滑和冷却水，降低了能耗。 4、磁力驱动泵的保护和维修工作量小。  5、由联轴器传动成为同步拖动，不存在触摸和冲突；阻尼减振作用减少了电动机振荡对泵的影响和泵发作气蚀振荡时对电动机的影响；故_性高。 ● 磁力泵缺陷：  1、磁力驱动泵的功率比通常离心泵低；  2、对防单面走漏的阻隔套的资料及制作需求较高； 3、磁力驱动泵因为遭到资料及磁性传动的约束，因而国内通常只用于运送100℃以下、1.6MPa 以下的介质；  4、因为阻隔套资料的_性通常较差，因而磁力驱动泵通常用于运送不含固体颗粒的介质； 5、联轴器对中需求高，对中不其时，会致使进口处轴承的损坏和防单面走漏阻隔套的磨损。 6、不允许无料工作。
     三、 分类与适用规模   ● 屏蔽泵分类  依据运送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等状况，屏蔽泵可分为以下几种： 1、根本型：运送介质温度不超越120℃，扬程不超越150m。  2、逆循环型：对轴承光滑、冷却和对电机冷却的液体活动方向与根本型正巧相反。其主要特点是不易发作汽蚀，格外适用于易汽化液体的运送，如液化石油气、一氯甲烷等。  3、高温型：通常运送介质温度高350℃，流量高300m3/h，扬程高115m，适用于热介质油和热水等高温液体。  4、高融点型：泵和电机带夹套，可大起伏_电机的耐热性。适用于高融点液体，温度高可达250℃。夹套中可通入蒸汽或必定温度的液体，避免高融点液体发作结晶。  5、高压型：高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能接受很高的体系压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，能够将定子线圈用来接受压力。  6、自吸型：吸入管内未充溢液体时，泵经过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体。  7、多级型：装有复数叶轮，适用于高扬程流体运送，高扬程可达400m。 8、泥浆型：适用于运送混入大量泥浆的液体。   ● 磁力泵分类  1、按泵送流体方式的不一样可分为：磁力驱动离心泵、磁力驱动螺杆泵和磁力驱动齿轮泵等； 2、按介质工况条件的不一样可分为：通常磁力泵、高温磁力泵和耐磁力泵等； 3、按磁力驱动原理不一样可分为：永磁同步传动磁力泵、感应式异步传动磁力泵等； 4、按叶片级数可分为：单级和多级磁力泵。     四、 常见故障与注意事项   ● 屏蔽泵使用时注意事项：  1、介质需求：通常的屏蔽泵选用运送的有些液体来冷却电机，且环隙很小，故运送液体有必要洁净。对运送多种液体混合物，若它们发作沉淀、焦化或胶状物，则此刻选用屏蔽泵(非泥浆型)也许阻塞屏蔽空隙，影响泵的冷却与光滑，致使烧坏石墨轴承和电机。  2、防冻需求：当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜选用伴管等防冻办法，以确保泵发动便利。  3、操作需求：发动时应严格遵守出口阀和进口阀的开启顺序，停泵时先将出口阀关小，当泵工作中止后，先封闭进口阀再封闭出口阀；禁止回转。   ● 磁力泵使用时注意事项：   1、介质需求：不运送富含结晶、铁磁杂质等颗粒的介质； 2、防退磁需求：磁力矩不行过小，避免高温消磁； 3、操作需求：不允许无介质空转； 4、避免磁力泵的气缚表象和气蚀表象。