磁力泵使用技巧
磁力泵作业原理 磁力泵油泵、磁力传动器、电动机三部分构成。要害部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁 的阻隔套构成。当电动机股动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,股动与叶轮相连的 内磁转子作同步旋转,完成动力的无触摸传递,将动密封转化为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体 、阻隔套封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,xiaochu了炼油化工行业易燃、易爆、有 毒、有害介质通过泵密封走漏的隐患,有力地_了员工的身心健康和出产。 一、磁力泵作业原理 将n对磁体(n为偶数)按规则排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分彼此构成完 整藕合的磁力体系。当内、外两磁处于异相对,即两个磁间的位移角Φ=0,此刻磁体系的磁 能低;当磁转动到同相对,即两个磁间的位移角Φ=2π/n,此刻磁体系的磁能大。去掉 外力后,因为磁体系的磁彼此排斥,磁力将使磁体康复到磁能低的状况。所以磁体发作运动,带 动磁转子旋转。
二、构造特色 1.永磁体 由稀土永磁资料制成的永磁体作业温度_(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有好的各 向异性,在同相挨近时也不会发作退磁表象,是一种好的磁场源。 2.阻隔套 在选用金属阻隔套时,阻隔套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出 涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其间Pe-涡流;K—常数;n—泵的额外转速;T-磁传动 力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一资料的电阻率; —资料的抗拉强度。当泵规划好后,n 、T是工况给定的,要下降涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属资料 制造阻隔套,在下降涡流方面效果非常显着。 3.冷却润滑液流量的操控 泵运转时,用少数的液体对内磁转子与阻隔套之间的环隙区域和滑动轴承的冲突副进行冲刷 冷却。冷却液的流量一般为泵规划流量的2-3,内磁转子与阻隔套之间的环隙区域因为涡流而发作 高热量。当冷却润滑液不行或冲刷孔不畅、阻塞时,将导致介质温度高于永磁体的作业温度,使内磁 转子逐渐失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃ ;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 4.滑动轴承 磁力泵滑动轴承的资料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因为工程陶瓷具有好的耐 热、耐、耐冲突功能,所以磁力泵的滑动轴承多选用工程陶瓷制造。因为工程陶瓷很脆且胀大系 数小,所以轴承空隙不得过小,避免发作抱轴事故。 因为磁力泵的滑动轴承以所运送的介质进行润滑,所以应根据不一样的介质及运用工况,选用不一样 的原料制造轴承。 5.维护措施 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运转或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑 脱,维护机泵。此刻磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的效果下,将发作涡损、磁损,形成 永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。