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对齿轮泵法兰认识
齿轮油泵法兰一般又称作法兰盘或突缘。
齿轮泵法兰的材质一般有碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。
法兰的一般安装形式有焊接法兰、铸造法兰、锻造法兰。
铸造法兰的成本较低，但是质量较差。锻造法兰不易，质量好，成本高。
根据齿轮泵压力的不同，要选择相应的法兰。
一般平焊钢法兰和对焊钢法兰应用较广，其适用的压力较低，一般压力都低于2.5mpa。
齿轮泵的进出口是大家非常关注的问题。
在电机方向看，一般是左进右出，出口要小于进口的尺寸。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
齿轮油泵自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被_用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步_零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。