磁力泵常见故障及维护

 磁力泵常见故障及维护
a.常见故障
(1)泵轴折断
　　磁力泵的泵轴采用的材料是99的氧化铝瓷。
　　(2)磁力泵轴承损坏。
　　磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到_，也会直接影响轴承的寿命。
　　(3)磁力泵打不出液体
　　磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。
　　通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查。
　　值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常
　　(4)磁力泵扬程不足。
　　造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
　　(5)磁力泵流量不足。
　　造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
b.使用维护
1.启动及运行
a 清理设备周围影响设备和操作人员的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。
c接通电源，检查泵的转向是否正确。
d 几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。
f在长期停机或泵检修后次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
2.正常停车
应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
3.紧急停车
立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。
4.维修和保养
定期检查泵和电机，更换易损零件。
长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
严禁空运转。
5.运行中注意事项
a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。
b 排出量、排出压力是否符合规定值；
c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。
e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。
f电动机的电流值是否超过额定电流。
g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。
h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。