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随着世界经济的腾飞开展，泵阀商场也是如此，泵阀（磁力驱动泵、屏蔽泵）对咱们生活息息相关，大家运用的频率也十分高。大家的生活水平的大大进步，大家环保认识的日益增强和环保法规的逐渐健全，泵阀走漏的疑问也越来越严峻，为了改动这种欠好的现象，有密封泵（屏蔽泵，磁力驱动泵）在这方面起着重要的效果。
多年来，惯例的有密封泵一直是石化工业的主力配备。这种泵上装有各式各样的密封，从填料密封直到杂乱的双端面机械密封。有密封泵的首要长处是单位成本低，规划上的通用性，用户对此保护方法现已习气。其缺陷是，该密封有必要产生走漏来光滑密封面。填料密封的走漏量通常为3～80mL/h，制作杰出的机械密封_微量走漏，其走漏量为0.01～3mL/h。假如密封出事端，则运送介质会走漏到大气中，然后损害人身和环境。此外，尽管目前机械密封及其精巧的辅佐体系现已变得越来越杂乱，但在延伸密封运用寿命方面所取得的发展始终不令人满意。因而，一种既可行又重要的挑选计划即是选用一种不需求轴封的离心泵即无密封泵。比较之下，无密封泵能够大大减轻或xiaochu这种灾难性事端的损害并大大延伸运用寿命。无密封泵首要包含磁力泵和屏蔽泵，构造上只要静密封而无动密封，用于运送液体时能确保一滴不漏。
1.磁力驱动泵
磁力联轴器传动泵（简称磁力驱动泵）早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey Howard成功的。几年后西德的Franz Klaus也相继成功。早运用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。磁力驱动泵的开始意图是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的和健康。20世纪70年代中期今后由于稀土钴（1978年）、强有力的钕铁硼（1983年）等新一代永磁铁和碳化硅轴承技能的使磁力驱动泵的技能水平有了大的进步。据国外样本和文献资料显现，磁力驱动泵的流量如今可达1150m3/h；扬程达500m；介质温度规模-120℃～450℃；粘度限100～200cp；介质中磨蚀性固体颗粒含量可达1.5（按分量），固体颗粒粒度可达100μm；采纳_办法后，泵能运送含20不溶性固体物的渣浆，固体物直径可达20mm；体系压力可达450bar。磁力驱动泵还适应于机械密封很难胜任的高真空运用条件。技能上的这些打破和其它改进办法，使磁力驱动泵的牢靠性和经济性有了惊人的进步。对磁力驱动泵和机械密封泵的可用率和易修性的查询标明，有密封泵的损坏率和故障率都明显高于磁力驱动泵。例如在400℃的热液泵上的机械密封平均寿命为6个月，而磁力驱动泵能工作多年，专一需求的保护只是对泵和电机的外部轴承进行正常的光滑。在化工领域中取得的很多经历已使大家得出这样的定论：磁力驱动泵现已开展变成许多流程设备中经济的处理办法。因而，磁力驱动泵运用的增多已不只是是由于一个牢靠的环境要素，并且还有大幅度减少工作、修理费用的经济要素。其使用规模已从运送损害性液体和贵重液体扩大到需求长寿命、保护少的普通用泵场合，例如远洋船舶上因保护费用高而用磁力驱动泵来运送空调体系用冷水。近来十年来磁力驱动泵的使用急剧增加，现已变成_使用领域中的常见配备。磁力驱动泵如今能够满意无密封泵悉数使用领域的90。
磁力驱动泵是使用磁体能招引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力效果的特性；而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的巨细，因而能够无接触地透过非磁导体（阻隔套）进行动力传输，这种传动设备称为磁性联轴器。电动机经过联轴器和外磁钢联在一同，叶轮和内磁钢联在一同。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的阻隔套，将内、外磁钢离隔，使内磁钢处于介质当中，电动机的转轴经过磁钢间磁的吸力直接股动叶轮同步转动。其首要长处：由于传动轴不需求穿入泵壳，而是使用磁场透过空气空隙和阻隔套薄壁传动扭矩，股动内转子，因而从根本上xiaochu了轴封的走漏通道，完成了密封；传递动力时有过载保护效果；除磁性资料与磁路规划有较高需求外，其余部分技能需求不高；磁力驱动泵的保护和修理工作量小。其首要缺陷：磁力驱动泵的功率比普通离心泵低；对防单面走漏的阻隔套的资料及制作需求较高；磁力驱动泵由于遭到资料及磁性传动的约束，因而国内通常只用于运送100℃以下、1.6MPa以下的介质；由于阻隔套资料的_性通常较差，因而磁力泵通常用于运送不含固体颗粒的介质；联轴器对中需求高，对中不其时，会致使进口处轴承的损坏和防单面走漏阻隔套的磨损。
2.屏蔽泵
屏蔽泵属离心式无密封泵，泵和驱动电机都被关闭在一个被泵送介质充溢的压力容器内，此压力容器只要静密封。这种构造取消了传统离心泵具有的旋转轴密封设备，能做到无走漏。屏蔽泵把泵和电机联在一同，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，使用屏蔽套将电动机的转子和定子离隔，转子在被运送的介质中工作，其动力经过定子磁场传递给转子。其首要长处：①与有密封泵比较，省去了修理和替换密封的费事，也省去了联轴器，零件数量少（只要机械密封泵的30摆布），牢靠性高。无滚动轴承和电机的电扇，不需求加光滑油，且工作平稳、噪音低。可配置轴承磨损监视器，检测轴承的磨损情况。②构造紧凑，占用空间小，对底座和根底的需求低，没有联轴器的对中疑问，安装简单且费用低。日常修理工作量少，修理费用低。③能在真空体系或“真空”与“正压”交替工作的情况下正常工作而无走漏。能够在高真空度情况下直接从真空槽中把物料送至其他容器中。运用规模广，关于高温、高压、低温、高熔点等_工况均能满意需求。其首要缺陷：①由于选用滑动轴承，且用被运送的介质光滑，故对光滑性差的介质不适宜选用屏蔽泵运送。通常适合于屏蔽泵的介质粘度规模为0.1～20cP。②屏蔽泵的功率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率的情况下，与双端面密封泵比较，后者由于增加了冷却和冲洗体系的功率消耗，故总功率相差不大。③离心泵工作时，需求流量应高于小接连流量。对屏蔽泵这点_重要，由于在小流量工况下，泵功率较低且会致使发热，使流体蒸发而形成泵干转，导致滑动轴承的损坏。
有密封泵（屏蔽泵，磁力驱动泵）咱们熟知他们的重要性。对咱们的环保带来了期望，处理了之前泵阀走漏的疑问，有密封泵（屏蔽泵，磁力驱动泵）大大的改进的工业污染带来的损害。