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齿轮泵的运用与修补？
（一）运用
①。齿轮泵的吸油高度一般不得大于500mm；
②。齿轮泵应经过挠性联轴器与电机相连，防止单边受力，简略形成齿轮泵泵轴曲折。单边磨损和泵轴油耗失效；
（二）修补
齿轮泵运用较长时刻后，齿轮各相对滑动面会发生磨损和刮伤。端面的磨损致使轴向空地，齿轮圆的磨损致使径向空地，齿形的磨损噪声
1.齿轮
①齿形修补：用细纱纸或油石去掉拉伤或已磨成多棱形部位的毛刺，再将齿轮啮合面交换方位恰当对研，清洗后可持续运用。但关于用肉眼能观察到的严肃磨损件，应与更换；
②。端面修补：纤细磨损者，可将两齿轮一同放在0#砂纸上擦磨抛光。磨损拉伤严肃时可将两齿轮一同放在平磨床上磨去少量，再用进相砂纸抛光。此时泵体也应磨去一样的标准。两齿轮厚度差在0.005mm以内，齿轮端面与孔的笔直度都应控制在0.005mm以内；
③。齿顶圆：齿轮泵的齿轮在径向不平衡力F作用下，一般会呈现磨损。齿顶圆磨损后，对低压齿轮泵的容积效率影响不大，但对高中压齿轮泵，则应思考电镀外圆或更换齿轮。
2.泵体
泵体的批改主要是内腔与齿轮齿顶圆相接面，且多发生吸油侧。如泵体归于对称型，可将泵体翻转180度设备再用。
3.前后盖
前后盖主要是设备后，与齿轮滑动的接触端面的磨损与拉伤，如磨损和拉伤不严肃，可以研磨端面批改。磨损拉伤严肃，可在平面磨床上磨去端面上之沟痕。但此时，困油卸荷槽的shendu变浅，对xiaochu闭死容积的困油不力；
4.泵轴
齿轮泵泵轴的失效方法主要是与滚针轴承相接触处简略磨损，少量的发生弯折。假设纤细磨损，可以抛光批改。假设磨损严肃，则需从头加工，长短轴上的键槽对线有平行度和对称度需要，装在轴上的平键与齿键槽的协作间歇均不能过大，轴不得在齿轮内发生径向摇晃，轴颈与设备齿轮有些轴的协作表面的同心度为0.01mm，两轴颈的同心度为0.02-0.03mm.